Čini se da točnost kugličnih ležajeva s kutnim kontaktom nije velika. Postoji li neki način da se poboljša? Točnost kotrljajućih ležajeva može se poboljšati. Slijede četiri najčešće korištene metode za poboljšanje točnosti ležaja.
1. Količina kotrljajućeg opterećenja koja se stvara tijekom pobude, kada nosivo radijalno opterećenje, količina kotrljajućeg opterećenja će se neznatno promijeniti u radu, gdje je: 2-3-2-3 .... Ovo uzrokuje pomak smjera opterećenja的. Rezultirajuća vibracija je neizbježna, ali se može unaprijed opteretiti kako bi se smanjilo aksijalno opterećenje svih kotrljajućih elemenata.
2. Djelomično oštećenje
Tijekom rada, kotrljanje preko oštećene komponente ležaja stvara određenu frekvenciju vibracija. Frekvencijska analiza može identificirati oštećene komponente ležaja. Ovaj princip je korišten u opremi za praćenje stanja za otkrivanje oštećenja ležaja. Temperatura će naglo porasti, što će rezultirati nenormalno visokim temperaturama. Razlozi uključuju previše maziva, premali zazor ležajeva, lošu ugradnju i preveliko trenje u uređaju za brtvljenje. U slučaju velike brzine rotacije razlog je također pogrešan izbor nosive strukture i načina podmazivanja.
3. Točnost relevantnih dijelova
Odnos između vratila i ležaja može biti kompatibilan s deformacijom oblika susjednog dijela kada je u bliskom kontaktu s prstenom ležaja. Ako tijekom rada dođe do izobličenja, može doći do vibracija. Stoga su tolerancije potrebne za strojnu obradu ležajeva i vratila vrlo važne.
4. Zagađivači
Ako trčite u zagađenom okruženju, nečistoće mogu ući u kotrljajući ležaj. Vibracija ovisi o broju, razmjeru i sastavu stranih čestica koje se kotrljaju. Iako frekvencija ne daje tipičan oblik, razlozi su loše podmazivanje, loša točnost osovine ili sjedišta ležaja, oštećenje ležaja, upad stranih tijela itd., ali možete čuti neugodnu buku.
Izmjerite veličinu osovine i otvora sjedišta ležaja kako biste odredili odgovarajuću točnost ležaja. Zahtjevi za usklađivanje su sljedeći: unutarnji prsten i osovina imaju smetnju, a smetnja je 0～ 4μm (0 pod malim opterećenjem i visokom preciznošću); Uskladite zazor s rupom sjedišta ležaja, zazor je 0～ 6μm (ali kada se kuglični ležajevi s kutnim kontaktom koriste u ležaju slobodnog kraja, zazor se može povećati); pogreška zaobljenosti osovine i površine rupe sjedišta manja je od 2 μm, odstojni prsten koji se koristi u ležaju Paralelnost čeone površine je ispod 2 μm, odstupanje unutarnjeg kraja ramena osovine okrenutog prema vanjskoj čeonoj plohi je manje od 2μm; odstupanje ramena otvora sjedišta ležaja prema osi manje je od 4 μm; odstupanje unutarnjeg kraja prednjeg poklopca vretena okrenutog prema osi manje je od 4 μm.
Ugradnja prednjeg ležaja na fiksni kraj na osovini: temeljito očistite ležaj čistim kerozinom za čišćenje. Za podmazivanje mašću izlijte organsko otapalo koje sadrži 3% do 5% masti u ležaj radi odmašćivanja i čišćenja, a zatim pomoću pištolja za podmazivanje očistite ležaj. Napunite ležaj određenom količinom masti (od 10% do 15% volumena prostora ležaja); zagrijte ležaj da podignete temperaturu za 20-30 ℃, ugradite kuglični ležaj s kutnim kontaktom na kraj vratila pomoću hidrauličkog stroja; pritisnite adaptersku čahuru na osovinu i upotrijebite odgovarajući pritisak kako biste odoljeli čeonu površinu ležaja kako biste ga postavili u aksijalni položaj; omotajte remen opružne ljestvice na vanjski prsten ležaja i upotrijebite metodu mjerenja početnog zakretnog momenta kako biste provjerili ima li navedeno predopterećenje veliku promjenu (čak i ako je ležaj ispravan, ali zbog deformacije naleganja ili kavez, predopterećenje se također može promijeniti).
