1. Detekcija materijala
Da bi se procijenila kvaliteta žljebastih valjkastih ležajeva, potrebno je otkriti njihov materijal. Visokokvalitetni ležajevi obično su izrađeni od visokokvalitetnog čelika, kao što je čelik za ležajeve (GCr15), koji ima visoku tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na zamor. Osim toga, legirani čelik ili nehrđajući čelik također se često koriste za proizvodnju ležajeva visokih performansi, koji imaju bolju otpornost na koroziju i sposobnost prilagodbe složenim okruženjima. Pri ispitivanju materijala može se koristiti spektrometar ili druga oprema za analizu materijala kako bi se utvrdilo zadovoljava li materijal korišten za ležaj standard. U isto vrijeme, promatranje završne obrade i ujednačenosti nosive površine također je važna metoda za procjenu kvalitete materijala. Visokokvalitetni ležajevi imaju glatku površinu bez očitih nedostataka, pukotina ili rupa, što su znakovi čistih materijala i proizvodnih procesa. Osim toga, mogu se provesti ispitivanja tvrdoće kako bi se osiguralo da tvrdoća ležaja zadovoljava projektne zahtjeve, čime se osigurava njegova pouzdanost i vijek trajanja u uvjetima visokog opterećenja.
2. Dimenzijska točnost
Točnost dimenzija važan je pokazatelj za mjerenje kvalitete žljebastih valjkastih ležajeva. Ležajevi visoke kvalitete imaju strogu kontrolu točnosti dimenzija kako bi se osiguralo da se mogu točno ugraditi u opremu i raditi normalno. Korištenjem preciznih mjernih alata kao što su čeljust i mikrometar, unutarnji promjer, vanjski promjer, širina i dimenzije klizne staze ležaja mogu se izmjeriti kako bi se osiguralo da su u skladu sa standardima dizajna. Ležajevi s pretjeranom preciznošću dimenzija skloni su vibracijama i buci tijekom uporabe, što utječe na radnu stabilnost opreme. Osobito za mehaničku opremu koja se vrti velikom brzinom, čak i malo odstupanje u točnosti dimenzija može uzrokovati ozbiljno trošenje i kvar. Stoga je osiguravanje točnosti dimenzija ležaja važan dio osiguravanja njegove kvalitete i performansi. Usporedbom stvarnih podataka mjerenja sa standardima dizajna, može se procijeniti točnost proizvodnje i dosljednost ležaja, čime se procjenjuje njegova kvaliteta.
3. Rotacijska fleksibilnost
Rotacijska fleksibilnost je intuitivan način za procjenu kvalitete žljebastih kotrljajućih ležajeva. Visokokvalitetni ležajevi trebali bi se okretati glatko, bez osjećaja stagnacije i bez abnormalne buke tijekom rotacije. Ručno okretanjem ležaja može se preliminarno procijeniti njegova fleksibilnost. Visokokvalitetni ležajevi su glatki kada se okreću, s ujednačenim otporom i bez vidljivog trenja. Ako se ležaj zaglavi ili nenormalno zvuči tijekom vrtnje, možda postoje unutarnji nedostaci ili nedovoljno podmazivanje. Nadalje, namjenski uređaj za ispitivanje rotacije može se koristiti za dinamičko otkrivanje ležaja i mjerenje njegovog momenta trenja i razine buke tijekom rotacije. Visokokvalitetni ležajevi obično imaju manji moment trenja i buku, što ukazuje na to da su njihova unutarnja struktura i postupak površinske obrade , te da mogu pružiti stabilne performanse i dug životni vijek u praktičnim primjenama.
4. Nosivost
Nosivost je važan parametar za mjerenje kvalitete žljebastih valjkastih ležajeva, koji izravno utječe na njihov vijek trajanja i performanse. Visokokvalitetni ležajevi će uzeti u obzir njihovu nosivost tijekom projektiranja i procesa proizvodnje, uključujući nazivno dinamičko opterećenje i statičko opterećenje. Možete pogledati tehničke parametre ležaja kako biste razumjeli njegovu nosivost i osigurali da može zadovoljiti potrebe praktičnih primjena. U stvarnoj uporabi, preopterećenje će uzrokovati prijevremeni kvar ležaja. Stoga, pri odabiru ležajeva, trebali biste razumno odabrati ležajeve s odgovarajućom nosivošću prema uvjetima rada opreme. Osim toga, putem stvarnog testiranja, možete procijeniti performanse ležajeva pod različitim uvjetima opterećenja, kao što su eksperimenti s opterećenjem, promatrati deformaciju i trošenje ležajeva pod velikim opterećenjem. Visokokvalitetni ležajevi još uvijek mogu održati dobre performanse i stabilnost u uvjetima visokog opterećenja, osiguravajući pouzdan rad opreme.
5. Učinak podmazivanja
Podmazivanje je neophodno za normalan rad i produljenje životnog vijeka ležajeva. Visokokvalitetni valjkasti ležajevi s žljebovima obično su opremljeni visokokvalitetnom mašću ili uljem za podmazivanje kako bi se osiguralo da mogu glatko raditi pod velikim opterećenjem i velikom brzinom. Kada provjeravate učinak podmazivanja ležaja, možete promatrati ujednačenost i pokrivenost masti kako biste bili sigurni da može u potpunosti prodrijeti u sve dijelove ležaja kako bi se smanjilo trenje i trošenje. Loše podmazani ležajevi imaju tendenciju zagrijavanja tijekom uporabe, što dovodi do povećanog trošenja i skraćivanja životnog vijeka. Redovitom zamjenom masti i provjerom statusa podmazivanja može se održati dobar učinak podmazivanja ležaja. Osim toga, odabir prave vrste maziva i sastava aditiva također može značajno poboljšati performanse i trajnost ležaja. Visokokvalitetna maziva ne samo da pružaju učinke podmazivanja, već imaju i dobru otpornost na oksidaciju i koroziju te se prilagođavaju različitim složenim radnim okruženjima.
6. Otpornost na trošenje i otpornost na koroziju
Otpornost na trošenje i otpornost na koroziju važni su pokazatelji za ocjenu kvalitete žljebastih valjkastih ležajeva. Visokokvalitetni ležajevi trebaju imati dobru otpornost na trošenje i biti u stanju održati nisku stopu trošenja pod velikim opterećenjem i dugotrajnim radom. Otpornost na habanje ležajeva u različitim radnim uvjetima može se procijeniti kroz simulirana ispitivanja trošenja. Ležajevi s visokom otpornošću na habanje mogu i dalje održavati dobre radne uvjete nakon dugotrajne uporabe i produžiti životni vijek opreme. Osim toga, otpornost na koroziju također je važna karakteristika visokokvalitetnih ležajeva, posebno za opremu koja se koristi u vlažnim i korozivnim okruženjima. Visokokvalitetni ležajevi obično su izrađeni od nehrđajućeg čelika ili legiranog čelika i podvrgnuti su posebnoj površinskoj obradi, kao što je pocinčavanje i poniklavanje, kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Otpornost ležajeva na koroziju može se procijeniti metodama kao što je ispitivanje slanom sprejom kako bi se osiguralo da mogu ispravno raditi u teškim uvjetima.
Kuglični ležaj serije 6000 s dvije kontaktne brtve
Kuglični ležajevi s dvostrukim kontaktom serije 6000 s dubokim utorima su visokoučinkoviti, pouzdani ležajni proizvodi dizajnirani za različite vrste mehaničke opreme i industrijske primjene. Izrađena od visokokvalitetnog čelika za ležajeve (GCr15), ova serija ležajeva ima visoku tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na zamor nakon toplinske obrade i precizne strojne obrade, te može održati stabilne performanse u teškim radnim okruženjima. Njegov jedinstveni dizajn brtve s dvostrukim kontaktom (2RS) učinkovito sprječava ulazak prašine, vlage i drugih onečišćenja u ležaj, održava mazivo čistim i stabilnim i produljuje radni vijek. Visoko precizni dizajn s dubokim utorima omogućuje ležaju da izdrži radijalna i aksijalna dvosmjerna opterećenja, osiguravajući nesmetan rad pri velikoj brzini i velikom opterećenju. Visokokvalitetna mast ispunjena iznutra osigurava podmazivanje, smanjuje trenje i habanje i ima dobru otpornost na oksidaciju i otpornost na visoke temperature, prilagođavajući se različitim složenim radnim uvjetima. Ležajevi serije 6000 naširoko se koriste u električnim motorima, kućanskim aparatima, automobilima, poljoprivrednim strojevima i industrijskoj opremi te su idealni zbog svoje visoke pouzdanosti i dugog vijeka trajanja. Njegov jednostavan dizajn, jednostavna instalacija, niski zahtjevi za održavanjem i brtve s dvostrukim kontaktom smanjuju učestalost podmazivanja i čišćenja, smanjuju troškove održavanja i zastoje te poboljšavaju učinkovitost rada opreme.
