Dom / Vijesti / Uzroci i rješenja korozije sfernih zabrtvljenih valjkastih ležajeva

Uzroci i rješenja korozije sfernih zabrtvljenih valjkastih ležajeva

Uzroci i metode prevencije korozije ležajeva uzrokovani su raznim unutarnjim i vanjskim čimbenicima, koji se mogu sažeti kako slijedi: 1. Završna obrada metalne površine (korozija baterije u razlici koncentracije kisika).

2. Kemijski sastav i struktura samog metalnog materijala.

3. Sastav i pH vrijednost otopine u dodiru s metalnom površinom;

4. Temperatura i vlažnost okoline.

5. Razni okolišni mediji u dodiru s metalnim površinama.

6. Uzročnik korozije ležaja je i tuđi znoj, čija je pH vrijednost 5-6. Stoga, kako bi spriječili hrđu uzrokovanu znojenjem ruku, osoblje za instalaciju i proizvodnju treba nositi rukavice i ne dodirivati ​​ležaj rukama.

Nanesite ulje protiv hrđe kako biste spriječili hrđanje zabrtvljeni sferni valjkasti ležajevi

1. Metoda uranjanja: Neki mali ležajevi uronjeni su u mast protiv hrđe, a debljina uljnog filma može se postići kontrolom temperature ili viskoznosti masti protiv hrđe. Metoda nanošenja sloja masti protiv hrđe na njegovu površinu.

2. Metoda četkanja: Prilikom četkanja obratite pozornost na ravnomjerno razmazivanje na površini ležaja, nemojte uzrokovati nakupljanje, a također obratite pozornost na sprječavanje curenja.

3. Metoda prskanja: Neka velika sredstva za zaštitu od hrđe nisu prikladna za podmazivanje metodom uranjanja. Općenito, prskanje se provodi filtriranim komprimiranim zrakom s tlakom od oko 0,7Mpa na mjestu čistog zraka. Metoda raspršivanja prikladna je za ulje protiv hrđe razrijeđeno otapalom ili za tankoslojno ulje protiv hrđe. Ova metoda mora usvojiti mjere zaštite od požara i zaštite na radu.

Metode prethodne obrade hrđe na površini ležaja: 1. Čišćenje površine: Čišćenje se mora kombinirati s prirodom valjkasti ležaj površini i tadašnjim uvjetima. Uobičajene metode su čišćenje otapalom, mehaničko čišćenje i čišćenje kemijskim tretmanom.

2. Nakon što je površina suha i očišćena, može se osušiti filtriranim suhim komprimiranim zrakom. Ili ga osušite u sušilici na temperaturi od 120~170 ℃, a na kraju ga osušite čistom gazom.